1 序 言 作为手糊成型玻璃钢法，由于其投入低、适用面广(特别是对一些形状复杂的玻璃钢)、工艺相对比较简单，因此，在玻璃钢成型工艺发展到今天，它仍然占有很大的比例。然而，手糊成型玻璃钢法对操作者技能的依赖性较大，因而生产的玻璃钢质量的不稳定性也是最大的，正是由于这种原因，手糊玻璃钢的发展在所有的玻璃钢成型工艺，发展速度是最慢的，解决手糊玻璃钢质量的稳定性的问题，也就成了解决手糊玻璃钢发展问题的一个当务之急。 2 影响玻璃钢质量的几个因素 影响手糊玻璃钢质量的因素主要有以下几个方面：施工人员的技术水平基本素质、施工工艺的合理性、原材料质量的好坏以及施工时的外界环境。 3 提高玻璃钢质量的一些措施 3.1 施工人员因素 作为手糊法施工制作玻璃钢，施工人员自始至终都在参与玻璃钢生产过程，是玻璃钢生产的直接执行者，施工人员的责任心、技术水平、工作情绪及素质的高低、好坏都将直接影响到玻璃钢的最后质量好坏，因此，在影响玻璃钢质量的因素中，施工人员对玻璃钢质量的影响是最主要的，同时因为施工人员的各个相异性，所以这个因素的问题是最为复杂也是最为困难，因而解决这个问题，我们需要花费更多的精力从多方面来做工作。首先，经常性和施工人员进行思想交流，多做宣传，多摆事实，让员了解现在社会中什业面临的市场竞争的激烈性，明白产品质量对企业的重要性，明白企业立足的根本就是要有过硬的产品质量，没有了质量，企业就会失去市场，企业也将无法生存，[-page-] 员工本人也将面临失去工作，失去生活的来源，明白产品质量的好坏实际关系到施工人员的自身利益。其次，就是要加强企业的内部管理，相应制定一些企业质量管理的规章制度，形成一套完整的质量管理模式，明确个人在施工过程中的职责和责任，明确奖优罚劣、优胜劣汰的准则，个人酬劳与个人所做的贡献的大小直接挂钩，激励员工形成积极向上的态势，在内部形成一种良好的竞争意识，也使企业的产品质量可以有基本的保障，保证企业具有较强的竞争实力。再有，施工前，给施工人员进行技术交底时，要做到尽可能的详尽细致，让施工人员清楚工艺要求，明白在施工过程中应该达到的具体要求，而在进行工作安排时，还要根据施工人员的水平高低和不同的特长，对施工人员进行合理的安排搭配。尽可能的做到人尽其能，充分发挥他们的才能，同时对施工人员进行定期培训，组织员工学习现在的先进技术，开展技术比武活动，让员工在比较中看到自己存在的差距，从而帮助施工人员提高业务能力和操作技能；最后，还要多关心员工的思想动态，关心员工的生活，体贴员工，做好生产后勤工作，尽可能的为员工创造出一个平和良好的工作环境，让员工更安心的工作，可以把更多的精力投入到生产中。 3.2 施工工艺的影响 施工工艺包括玻璃钢生产用的模具的设计和施工方法的制定。生产玻璃钢制品用的模具的质量好坏以及模具的选用关系到玻璃钢制品质量的好坏。玻璃钢是在预先设计好的模具上成型制成的，因此，设计制作完成的模具好坏直接关系到制品的外表的美观、物理尺寸的精确、施工过程质量控制的难易、施工的方便与否和玻璃钢成型后脱模的难易，这些都会对玻璃钢制品的最终质量产生影响。玻璃钢生产使用的模具基本都应该满足以下一些要求：模具工作面光滑平整以使得制品获得光洁表面；有足够的刚度以保证模具成型面基准不变；较小的热容量以便有效的利用热能；质量轻且利于运输，成本低而易于制造；维护简前且使用寿命较长；尽量使用与工件热膨胀系数相近的材料以减少变形； 足够的热稳定性以抵抗热冲击。因此，我们在选择玻璃钢生产使用的模具时，要根据所需生产的玻璃钢制品的具体需要满足的条件，来确定选用何种材质，以及确定模具的制作方法，这样制作的模具才可以更好的适应手糊法生产玻璃钢的要求，从而更好的保证玻璃钢制品的质量。 不同的材质用于制作玻璃钢的模具的优缺点各不相同，对质量最有利的电沉积镍，可是成本太高；最经济的是蜡一类，然而，对于提高制品的质量却是有限。 手糊玻璃钢生产的施工方法也可以分为连续法和多次法。连续施工法就是采用连续施工作业，一次就完成玻璃钢制品的制作。这种施工方法的施工周期短，一次就可以按要求完成制品，施工的工作效率比较高，玻璃钢的层间粘接力较好，不易出现由于污染而产生的分层现象，有利于获得要求较高的表面和节约成本，但对于一些厚度较大的玻璃钢制品，由于是一次成型，玻璃钢中的树脂进行聚合固化的放热反应同时发生，就会产生大量的反应热，使得玻璃钢的内部因为树脂发生暴聚产生很大的内力，导致玻璃钢制品出现扭曲变形，玻璃钢内部产生裂纹，从而影响玻璃钢的质量。而采用多次施工成型法，玻璃钢的成型是分几次施工才完成，玻璃钢树脂固化的放热分散，避免了由于玻璃钢暴聚而产生的集中内应力，减少内应力引起的裂纹，同时在进行后续施工时，对前面阶段施工产生的一些缺陷还可以消除一些，进行一定的弥补，不过进行多次成型施工时，每次都要对前一次施工的玻璃钢表面进行处理，清理灰尘杂物和补平，这就会增加额外的工作量，降低生产效率，增加产品的成本，而且还有可能在清理修整过程中，由于没有处理得彻底完全，两次施工的玻璃钢层间的粘接不好而出现分层现象，降低玻璃钢承力性能，影响玻璃钢的质量。 从上面的情况来看，我们在选择手糊玻璃钢施工工艺时，要进行多方面的考虑，根据玻璃钢具体使用情况来选择我们合适的工艺方法，这样才可以在保证玻璃钢的质量的情况下，既满足节约生产成本的要求，同时又可以提高工作效益。 3.3 原材料的影响 合格的原材料是保证制品合格的首要条件，只有保证了生产中的原材料合格性，玻璃钢制品的质量才有了最基本的保障，所以，对于我们选择的用于生产玻璃钢的材料必须有出厂合格证、产品检验合格报告、生产许可证、生产厂家的厂名和地址、产品技术指标说明书，并且尽可以的选择一些有影响的知名厂家的产品用于生产，这些厂家生产的历史时间长，生产的规模大，他们的产品还是比较可靠稳定。同时我们对进厂的材料的抽检，送检验部门进行检查化验，看产品是否合格，确保是合格的材料才可以用于生产中去。 3.4 施工环境的影响 玻璃钢的生产环境的湿度和温度对玻璃钢的质量也有着一定的影响。当生产环境的湿度大时，由于生产用的玻璃纤维吸湿性强，玻璃纤维表面就会吸附空气中的水份，在玻璃纤维的表面形成一层水膜，影响到树脂和玻璃纤维的结合，就会降低玻璃钢的强度和玻璃钢抗蚀性能；而当生产的环境的温度过低时，不能够提供玻璃钢中的树脂反应所需要的足够多的活化能，树脂固化反应需要的时间过长的话，玻璃钢的树脂就会因为流挂原因而使得玻璃钢中的树脂不均匀，甚至还会出现分层现象。而生产温度太高时，配好的树脂的待用时间过短，用于施工中时，很快就发生凝胶反应，这样也不利于施工操作，没有足够的时间用于完成生产任务，同时还会使玻璃钢出现分层。因此，生产玻璃钢时，我们要尽可能的选择合适的环境，一般情况下，玻璃钢生产环境的相对湿度不应超过75%、温度应该控制在15~25℃之间比较适宜。而在环境条件达不到所需要求，我们又必须进行施工时，就要采取一些必要的措施，比如：加强施工现地的通风，加接红外灯和封闭施工场所等等，以便来减低湿度和控制温度，给玻璃钢的生产创造更好的施工环境，以便可以保证玻璃钢的质量。 4 综述结论 采用手糊成型玻璃钢工艺方法，只要我们在成型的过程中，从材料、管理、工艺和环境等多方面处理好，加强以上几方面的管理，那么，对于提高手糊玻璃钢的质量就一定可以取得成效，也可以使玻璃钢手糊成型法得到更广泛的应用。