玻璃钢起源至今已有80余年的历史，在我国发展也有50余年了，从最初的手糊工艺，发展到今天有喷射、拉挤、缠绕、模压、RTM、真空等诸多工艺种类。近几年来，新的一些工艺也在不断涌现，与之相呼应的是新产品的层出不穷。由此可见，工艺和产品是一脉相连的，新工艺必将推进新产品的出现，而新产品也会反过来推进工艺的改进。今天在此进行工艺大PK，通过对比让大家清楚地知道各种工艺的优点在于哪，结合玻璃钢造型 玻璃钢外壳 玻璃钢定制等玻璃钢制品的要求，这样就可以有针对地选择工艺进行生产。

      先通过一个工艺PK表格让大家对常见的工艺有一个比较清晰的认识。

谈工艺，必定离不开聊产品。产品的形状、性能要求、单件批量、附加值等都直接影响工艺的选择。任何工艺首先要满足的就是能把产品做出来，然后再考虑如何更好、更快的问题。从表中可以看到，每一种工艺都有其优点，也有缺点。所以关键是如何取舍，根据自己的实际情况找到其中的平衡点，从而做出选择。

比如一个类似方通的型材，正常来说可以用拉挤工艺，但如果其横截面不是均一的产品，那按目前的拉挤设备就无法生产，只能考虑其它工艺。如果玻璃钢产品要求是两面光亮，那就需要考虑RTM或模压工艺。如果要求轻质高强，树脂含量在40%以下，那就要考虑真空灌注或预浸料工艺。

玻璃钢产品的各项因素都会直接决定了你的工艺，在保证能生产出来的条件下，再选择如何更好、更高效率。

原材为什么选择工艺的时候也要考虑到原材料呢？因为不同工艺，其选用的原材料也是有差异的。如手糊工艺和真空工艺所选用的树脂，其粘度就不一样。纤维方面更是如此，手糊工艺一般选用的是短切毡和方格布，真空灌注、RTM工艺等闭模工艺一般选用的是轴向布、复合毡或闭模毡，而拉挤、缠绕工艺选用的则是玻璃纤维纱。

虽然是工艺决定了原材料的选择，但在选择工艺的时候我们也要把原材料这个因素考虑进来。因为原材料不同直接决定了玻璃钢造型 玻璃钢外壳 玻璃钢定制等玻璃钢制品成本的不同。

其它随着设备、原材料的发展，工艺也会衍生出很多变化，但万变不离其宗。我们在考虑工艺问题的时候，关键还是要对工艺的优缺点有清晰的认识，针对自身的条件扬长避短，找到其中的平衡点，最终做出合适的选择。