玻璃钢家具是采用性能优异的玻璃纤维增强不饱和聚酯玻璃钢为主要原料，配以少量的辅助木材、软包材料(海绵、布等)、油漆等制作而成的。

玻璃钢家具较传统的木质家具具有机械性能优异、光泽和手感好、耐火性好、刚度大、寿命长、耐腐蚀、耐湿热、不怕烫、防霉菌、耐水、防火等优点，特别是不含有人造板家具对人体有害的甲醛等挥发物质，

玻璃钢家具制造技术将欧式家具的豪华、高雅、富丽以及我国古典的装饰艺术与玻璃钢成型技术有机地融为一体，不仅可生产各式家具，而且还能生产各种规格型号的工艺雕花、装饰花线、高级艺术木线和罗马柱、大厅吊顶以及仿实木雕花门、防火门等。

玻璃钢是以玻璃纤维为增强材料与各种塑料(树脂)复合而成的一种新型材料(glass fiber reinforced polymer，缩写为GFRP或FRP)，由于其强度可与钢材媲美，并且又是用玻璃纤维做增强材料，所以又被称为玻璃钢。广义地说，凡是由纤维材料与树脂复合的材料，都可以称做玻璃钢(FRP)。比如碳纤维一树脂复合材料(CFRP)、硼纤维复合材料(BFRP)、芳纶树脂复合材料(KFRP)等。

由此可见，玻璃钢是一种品种繁多、性能各别、用途广泛的复合材料。自开发以来，由于其优良的性能而获得了非常广泛的应用，成为了一个专门的工业行业，并渗透到许多工业领域，成为一种有名的工业结构材料。现在，在建筑、造船、航空、汽车、电子、环境装饰等工业领域和工艺品、日用品、家具、玩具等众多领域都已经用到玻璃钢制品。 在应用方面，仅以波音767亚音速飞机的用料变化为例，就可以知道玻璃钢在现代工业材料中所处的地位。1986年，波音767飞机所用的材料中，铝占81%，钢占l4%，玻璃钢占3%，剩余的是其他材料。到l995年，玻璃钢的用量占到65%，铝只占到l7%，钢略有上升，占到l5%，钛占3%。

在制作工艺方面，随着一些新的技术进步和工艺改进，以往主要依靠人工操作的玻璃钢加工已经有不少机械和自动加工流程出现。还有一些新材料的引入，又开发出许多新的品种。可以预期，玻璃钢工业还会有更多的发展和进步。因为传统工业材料的时代已经结束，现在已经开始进入到复合材料的时代。

玻璃钢在这么多工业领域获得广泛应用，是和它所具有的优良性能分不开的。更为重要的是，玻璃钢技术还有很大的发展空间，无论是在材料的进一步改进还是在开拓更多的应用领域方面，都还可以大有作为。

玻璃钢具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。与常用的金属材料相比，它还具有如下的特点。

(1)优良的物理化学性能

玻璃钢具有重量轻、强度高、绝热、耐热、绝缘、耐辐射、耐腐蚀、透电磁波、耐低温等特性，在许多环境和领域都可以得到应用。玻璃钢是各向异性的材料，加上其配方和添加物等有广泛的选择性，可以人为地加以调控，使其物理和化学性能有较大的调整空间。尤其在开发出玻璃钢电镀技术和可镀玻璃钢以后，玻璃钢的应用领域有了进一步的扩展。

(2)宽泛的设计适应性

玻璃钢可以适应各种设计需要，可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求，进行设计和制作。只要选择适宜的原材料品种，基本上可以满足各种不同用途产品的性能要求。因此，玻璃钢材料是一种优良的具有可设计性的材料品种。

(3)优良的成型性

玻璃钢可以采用多种方法进行加工制作，从而可以很方便地选用适合不同设计和不同要求的产品的加工方法。据不完全统计，其加工方法达30多种。既可以手工制作，也可以机械成型加工。并且通常可以在制作过程中一次性成型，这是区别于金属材料的另一个显著的特点。只要根据产品的设计，选择合适的原材料铺设方法和排列程序，就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成，避免了金属材料通常所需要的二次加工，从而可以大大降低产品的物质消耗，减少人力和物力的浪费。

(4)节能型材料

由于很多大型构件可以采用手工糊制的方法，不需要大型复杂的模具，其成型时的温度一般在室温下，因此它的成型制作能耗很低。即使对于采用机械的成型工艺方法，例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法，由于其成型温度远低于金属材料及非金属材料，因此其成型能耗可以大幅度降低。

综上所述，与传统的金属材料及非金属材料相比，玻璃钢材料及其制品具有强变高，性能好，节约能源，产品设计自由度大，表面处理手法丰富以及产品使用适立性广等特点。因此，在一定意义上说，玻璃钢材料是一种应用范围极产、并发前景极大的材料品种之一。